Si tratta di processo termochimico di indurimento superficiale condotto in fase ferritica a temperature relativamente contenute (540°C-580°C) ed in condizioni tali da generare nella zona superficiale del pezzo una diffusione di nitruri, carburi e la formazione di magnetite. Tale processo viene svolto su brevetto “IPSEN International GmbH” ed è in grado di ottenere strati superficiali con elevate durezze legate a buone caratteristiche allo sfregamento migliorando notevolmente la resistenza a fatica e corrosione.
Grazie inoltre all’aspetto grigio scuro, nero lucido, il PRONOX® viene sempre piu’ frequentemente adottato come alternativa ai trattamenti classici di brunitura.Il trattamento PRONOX è caratterizzato da 2 fasi principali: Una zona di diffusione ricca di nitruri che può variare da 0,1mm fino a 0,5mm ed una zona superficiale generalmente di spessore 10-30 micron denominata "Coltre dei Composti".
La Coltre dei Composti è generalmente formata da una porzione compatta piu' interna, capace di conferire durezze superficiali estremamente elevate ed una sezione superficiale "porosa" in grado di incamerare eventuali lubrificanti esaltando la resistenza a sfregamento-scorrimento del componente sottoposto al trattamento.
Nei primi 2-8 micron della sezione porosa, durante il processo termico viene innescata un'ossidazione controllata tale da generare Magnetite. Questa fase del trattamento è estremamente delicata poichè in grado di aumentare notevolmente la resistenza alla corrosione ed al tempo stesso garantire una colorazione grigio scuro, nero che spesso sostituisce ulteriori trattamenti superficiali.